Tavallinen CNC sähköinen hydraulinen servopuristin jarrukone

Uuden sukupolven öljy-sähköhybriditekniikka, energiansäästö ja päästöjen vähentäminen, korkea hyötysuhde ja alhainen lämpö sekä huomattavasti pienempi työmelu;

Hiljainen odottaessa nopeaa nopeutta (noin 25 dB), matala ääni taivutettaessa ja palatessa (hydraulijärjestelmän painetta ohjaa pääservomoottorin suljettu silmukka);

Korkean suorituskyvyn moottori ja öljypumppu, vahva teho;

Puskurin joutokäynti, nopea liike, paineenkesto ja paluumelu vähenevät merkittävästi, yli 30 % alhaisemmat kuin muu melu, samalla kun se toimii sujuvammin;

Koneen suunnittelu

Koko koneen elementtianalyysi: Ammattimainen aktuaari käyttää Ansys-ohjelmistoa koko koneen lujuuden ja jäykkyyden äärelliselementtianalyysin tekemiseen jokaisen laitteen rungossa, liukukappaleessa, pöydässä ja pystylevyssä koneen palvelun varmistamiseksi. elämä.

Lämpökäsittely

Runko käyttää täysteräksistä integroitua hitsausrakennetta, eliminoi rungon ja tärkeiden hitsausosien sisäisen jännityksen normalisoivan ja korkeataajuisen tärinän avulla, varmistaa työstökoneen yleisen tarkkuuden, sillä on erinomainen jäykkyys ja erinomainen vääristymisenesto ja kallistuksenestokyky. Varmista koneen pitkäaikainen vakaus

Rungon hitsaus

Hitsauksessa ei ole hitsausvirheitä, kuten reunan purentumista, huokoisuutta, halkeamia jne. Hitsauksen ulkopinta on kiillotettu ja sileä, ja laitteen kokonaistaso on sileä ja kirkas ilman kuperaa ja koveraa.

Rungon hitsaus

Hitsauksessa ei ole hitsausvirheitä, kuten reunan purentumista, huokoisuutta, halkeamia jne. Hitsauksen ulkopinta on kiillotettu ja sileä, ja laitteen kokonaistaso on sileä ja kirkas ilman kuperaa ja koveraa.

Täydellinen kokoonpano

Yksityiskohtaiset käyttöohjeet ja kokeneet tekniset työntekijät varmistavat, että jokainen linkki on tarkasti paikoillaan ja jaettu toiminnallisten alueiden mukaan toiminnan tehostamiseksi.

Ohjausjärjestelmä

Hollantilainen DELEMDA-53T-tietokoneen numeerinen ohjausjärjestelmä voi ohjata 3 1 -akselia ja 4 1 -akselia, eli Y1-akselia, Y2-akselia, X-akselia, V-akselia ja R-akselia.
"Pikanäppäin" kosketusnavigointi
10,1" korkearesoluutioinen tosivärin TFT-näyttö
Jopa 4 akselin ohjaus (Y1,Y2 2 apuakselia)
Taipumakompensoinnin säätö
Muotti/materiaali/tuotekirjasto
Tuki servo- tai taajuudensäätöön
Edistyksellinen Y-akselin ohjausalgoritmi voi ohjata sekä suljetun silmukan venttiileitä että avoimen silmukan venttiileitä.
Kaksoisverkkoyhteys (valinnainen)
USB-oheisliitäntä
Profile-53TL offline-ohjelmointiohjelmisto
Täysvärinen, kirkas LCD
LED taustavalo
1024 x 600 pikseliä
Teollinen kosketusnäyttö
Sisäinen tallennuskapasiteetti 1 Gt
USB-tietojen varmuuskopiointi/palautus
USB-muistitikku
Sisäinen integroitu venttiilivahvistin
Tuki virrankatkaisumuisti

Tarkka ja vakaa takajarrujärjestelmä

Uusi ja ainutlaatuinen kaksoislineaarinen ohjauskiskorakenne takaa erinomaisen paikannustarkkuuden. Monivaiheinen vaihteistorakenne, lisää paikannusaluetta, erinomainen vastine rahalle.

Pääservomoottori käyttää ensimmäisen linjan Huichuan tietämättömyyden servomoottoria

1. Suuri tarkkuus: Huichuan-servomoottorin sähköinen ohjausjärjestelmä on varustettu kooderilla, joka voi saada tarkasti sijaintisignaalin, ja ohjauspaikannusvirhe on pieni, mikä varmistaa korkean tarkkuuden liikkeen ohjauksen.

2. Nopea vaste: Huichuan-servomoottorin vastenopeus on erittäin nopea, ja se voi vastata ohjaussignaaliin mikrosekunneissa nopean ja tarkan dynaamisen ohjauksen saavuttamiseksi.

3. Vahva ohjausteho: Huichuan-servomoottorin ohjain voi ohjata moottorin nopeutta, sijaintia, kiihtyvyyttä ja muita parametreja ja seurata eri parametrien muutoksia reaaliajassa sopeutuakseen erilaisiin ohjaustarpeisiin.

4. Hyvä vakaus: Huichuan-servomoottorissa on automaattinen säätötoiminto, joka voi automaattisesti tunnistaa kuormituksen muutokset ja tehdä oikea-aikaisia ​​säätöjä liikkeen vakauden varmistamiseksi.

Mekaaninen taipumakompensointitaulukko

Työkappaleen hyvän työstötarkkuuden varmistamiseksi käytetään Alliance LRMR -mekaanista pöydän alla olevaa kompensointimekanismia: monipisteinen mekaaninen taipuman kompensointilaite voi muodostaa klusterin ihanteellisista paikoista plus kupera käyrä, ja laitteen tarkka projektio voi numeerinen ohjausjärjestelmä ohjaa sitä automaattisesti, kun käsitellään eripaksuisia tai -pituisia osia, jotta varmistetaan hyvä tarkkuus työstettävän kappaleen käsittelyssä. Kompensointilaitteessa ei ole vain CNC-vaakatason automaattinen kompensointi, vaan myös pitkittäinen manuaalinen kompensointi.

Saksalainen REXROTH taivutuskoneen erityinen hydraulijärjestelmä

Saksalaisen REXROTH-taivutuskoneen erityinen hydraulijärjestelmä (sähköhydraulinen suhteellinen servo-synkroninen ohjausjärjestelmä) on otettu käyttöön. Järjestelmä on asennonohjausjärjestelmä, suljetun silmukan, joka havaitsee dynaamisesti liukusäätimen synkronointivirheen hilasäännön kautta ja korjaa liukusäätimen synkronointivirheen numeerisen ohjausjärjestelmän sähköhydraulisella servoventtiilillä niin, että liukusäädin voi aina olla samansuuntainen työpöydän kanssa, jos kuormitus on täydellinen. Liukusäätimen synkronointitarkkuus ≤±0,02 mm.

Ritilävivain GIVI

Liukusäätimen molemmat puolet on varustettu italialaisella GV-optisella viivaimella, joka havaitsee synkronisen paikanpalautteen
Korkea resoluutio jopa 0,1 mikronia. Tarkkuustaso ±1 mikroniin asti, suurin rakovirhe on alle 1 mikroni.

Nopea pystysuora asennus ja pikaklipsien irrotus

Tarkkuusnopean kiinnikkeen konfiguraatiolla voidaan toteuttaa muotin kaksisuuntainen asennus ja vaihto telineen pohjalta ja sivulta, mikä voi tehokkaasti lyhentää muotin vaihtoaikaa, parantaa tuotannon tehokkuutta ja kantokykyä suuremmaksi.

Kaksivärinen sormi, hieno muotoilu, kestävä

Sähköjärjestelmä

Koneen sähköisen ohjausjärjestelmän pääkomponentit käyttävät kansainvälisesti tunnettua Schneider/Siemens-merkkiä, vakaa ja kestävä.
Hyväksyy moduulin suunnittelu, koko yksinkertainen ja antelias;
Sähkökaappi käyttää pölytiivistä rakennetta piirin käyttöiän ja turvallisuuden varmistamiseksi;

Siirrä etulokeroa

Lineaarista ohjauskiskoa pitkin liikkuva se voidaan kiinnittää mihin tahansa asentoon taivutustyön helpottamiseksi ja työn tehostamiseksi. (Kiinteä tyyppi on vakiona yksittäisissä malleissa.

Lasersuojaus (valinnainen)

Taivutuskoneet, joissa on DSP näkyvä lasersuojaus, yhteensopiva EN12622:n kanssa. Palkki suojaa taivuttajan sormia puristumisvaaralta meistin ja muotin väliin.
Järjestelmän vasteaika on 2ms ja suurin suojaetäisyys on 15m
Täyttää seuraavat turvallisuusstandardit: EU CEI EN62061, EN ISO13849-1, CEI EN61496-1, CEI EN61496-2, EN 12622

Laadukas muotti

Alliance-muotti (integroitu karkaisu), 42crmo:n (42 kromimolybdeeni) käyttö korkealaatuisena muottimateriaalina täydellisen lämpökäsittelyprosessin jälkeen (integroitu karkaisu, lasersammutus, nitrauskäsittely) kantokyvyn ja käyttöiän varmistamiseksi muotti. Käytä huippuluokan tarkkuustyöstökoneiden käsittelyä varmistaaksesi korkean tarkkuuden muotin.

MEISTÄ
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. on Kiina Tavallinen CNC sähköinen hydraulinen servopuristin jarrukone toimittajia ja OEM/ODM Tavallinen CNC sähköinen hydraulinen servopuristin jarrukone yritys, joka sijaitsee Jangtse-joen suiston Shanghain talouskeskuksen pohjoissiivessä, Nantong Haian City Libaon kehitysvyöhykkeellä, on tutkimus- ja tuotantoyritys leikkauskoneiden, taivutuskoneiden ja valssauskoneiden sekä muiden koneiden T & K-, tuotanto-, myynti- ja huoltotoimintaan. yksi yrityksistä, joka on erikoistunut "Tengzhong"-merkkisarjan hydraulisten leikkauskoneiden, mekaanisten leikkauskoneiden, hydraulisten taivutuskoneiden, hydraulisten levyvalssauskoneiden, mekaanisten levyvalssauskoneiden, hydraulisten kulmaleikkauskoneiden, yhdistettyjen lävistys- ja leikkauskoneiden ja muiden taontalaitteiden tuotantoon , jota käytetään laajalti kevyessä teollisuudessa, ilmailussa, laivanrakennuksessa, metallurgiassa, instrumenteissa, sähkölaitteissa, ruostumattomissa terästuotteissa, teräsrakenteiden rakentamisessa ja koristeluteollisuudessa. Tengzhong-koneet ovat aina pitäneet kiinni kehityskonseptista "tuottaa erinomaisia ​​tuotteita, tarjota täydellistä palvelua ja tyydyttää jokaista käyttäjää", ja se on aina ajatellut asiakkaita ja palvellut asiakkaita vilpittömästi. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi paremman tulevaisuuden luomiseksi yhdessä!
Uutiset
Viesti Palaute

Mitä toimenpiteitä on Tavallinen CNC sähköinen hydraulinen servopuristin jarrukone tehty koneen tärkeimpien osien kulumisen estämiseksi?

The Tavallinen CNC sähköinen hydraulinen servopuristin jarrukone käyttää useita keskeisiä toimenpiteitä kriittisten osien kulumisen minimoimiseksi. Nämä ennaltaehkäisevät toimenpiteet auttavat pidentämään koneen käyttöikää, vähentämään huoltokustannuksia ja varmistamaan luotettavan suorituskyvyn. Tässä on joitain toimenpiteitä kulumisen estämiseksi:

Edistyksellinen öljy-sähköhybridijärjestelmä:
Öljy-sähköhybridijärjestelmän integrointi auttaa optimoimaan energiankulutuksen vähentäen koneen hydraulijärjestelmän ja servomoottorin rasitusta. Hallitsemalla tehoa tehokkaasti, järjestelmä minimoi avainkomponenttien liiallisen kulumisen, erityisesti niiden, jotka ovat alttiita suurille kuormituksille ja rasituksille.
Tämä järjestelmä vähentää myös lämmöntuotantoa, joka on suurin syy hydraulijärjestelmien kulumiseen. Alhaisemmat käyttölämpötilat merkitsevät vähemmän lämpörasitusta osiin, mukaan lukien tiivisteet, laakerit ja hydraulineste.

Tarkka servomoottorin ohjaus:
Kone käyttää servomoottoreita liikkeen tarkkaan hallintaan, mikä varmistaa sujuvamman toiminnan. Servomoottorin suljetun silmukan järjestelmä säätää hydraulipaineen optimaaliselle tasolle, mikä estää hydraulikomponenttien tarpeettoman rasituksen. Tämä tarkka ohjaus vähentää mekaanista kulumista erityisesti toistuvien taivutusjaksojen aikana.
Pienempi rasitus liikkuviin osiin toimintojen, kuten taivutuksen, palautuksen ja paineen säilymisen aikana, vähentää mekaanisten liitosten, toimilaitteiden ja ohjauskiskojen kitkaa ja kulumista.

Hydraulijärjestelmä paineensäädöllä:
Suljetun kierron hydraulijärjestelmä valvoo ja säätää jatkuvasti painetta estääkseen ylipaineen muodostumisen, joka voi vahingoittaa hydraulikomponentteja. Tämä varmistaa, että sylinterit, pumput ja venttiilit kuluvat mahdollisimman vähän, mikä pidentää niiden käyttöikää.
Järjestelmässä käytettävän hydrauliöljyn lämpötilaa ja puhtautta säädellään tarkasti. Öljyn optimaalisen laadun varmistaminen estää epäpuhtauksia vahingoittamasta komponentteja, kuten pumppuja ja venttiilejä, ja oikean viskositeetin ylläpitäminen estää ylikuormituksen ja sisäisen kulumisen.

Kehyksen ja komponenttien lämpökäsittely:
Runko ja muut koneen keskeiset osat läpikäyvät lämpökäsittelyprosesseja, kuten normalisoinnin ja suurtaajuisen tärinän jännityksenpoiston. Nämä käsittelyt lisäävät rakenteen jäykkyyttä ja kestävyyttä, estävät vääntymisen tai vääristymisen rasituksessa ja vähentävät mekaanisen väsymisen todennäköisyyttä ajan myötä.

Kulutusta kestävät materiaalit:
Tärkeimmät komponentit, kuten työkalupinnat, ohjauskiskot ja liukusäätimet, on usein valmistettu kulutusta kestävistä materiaaleista tai päällystetty pintakarkaisukäsittelyillä. Nämä materiaalit on suunniteltu kestämään toistuvaa rasitusta, vähentäen kulumista ja pidentäen niiden osien käyttöikää, jotka joutuvat suoraan kosketukseen työkappaleen kanssa tai jotka liikkuvat jatkuvasti.

Sileä, kiillotettu hitsaus:
Rungon kiillotetut ja sileät hitsaukset estävät jännityskeskittymiä, jotka voivat johtaa halkeamiin tai ennenaikaiseen rikkoutumiseen. Tämä lähestymistapa auttaa säilyttämään rungon rakenteellisen eheyden erityisesti alueilla, joilla on jatkuvaa rasitusta, mikä vähentää koneen yleisen rakenteen kulumisriskiä.

Vähentynyt melu ja tärinä:
Kone on suunniteltu toimimaan alhaisella melulla ja tärinällä, erityisesti näppäinliikkeissä, kuten painimen joutokäynti ja paluu. Tärinän vähentäminen auttaa suojaamaan komponentteja pitkäaikaiselta väsymiseltä, erityisesti laakereita, moottoreita ja hydraulipumppuja, jotka ovat erittäin herkkiä tärinästä johtuvalle kulumiselle.

Tehokkaat voitelujärjestelmät:
Automaattiset voitelujärjestelmät varmistavat, että liikkuviin osiin syötetään jatkuvasti oikea määrä voitelua, mikä vähentää kitkaa ja kulumista. Säännöllinen voitelu minimoi liukupintojen, kuten kiskojen ja laakereiden, kulumisen ja pidentää niiden käyttöikää.

Ennaltaehkäisevän huollon varoitukset:
Monet CNC-puristinjarrukoneet on varustettu valvontajärjestelmillä, jotka varoittavat käyttäjiä huoltotarpeista käyttötuntien tai rasitustason perusteella. Nämä järjestelmät voivat estää komponenttien liiallisen kulumisen ennen korjauksia tai vaihtoja.

The Tavallinen CNC sähköinen hydraulinen servopuristin jarrukone käyttää yhdistelmää edistyneitä hybridijärjestelmiä, servomoottorin ohjausta, paineenhallintaa, kulutusta kestäviä materiaaleja, lämpökäsiteltyjä komponentteja ja optimoitua voitelua avainkomponenttien kulumisen minimoimiseksi. Nämä toimenpiteet auttavat varmistamaan pitkän aikavälin kestävyyden, vähentämään käyttökatkoksia ja ylläpitämään koneen tarkkuutta ja tehokkuutta ajan mittaan.