Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

CNC-sähköservo-nelirullalevyvalssauskone

Uuden sukupolven öljy-sähköhybriditeknologia, energiansäästö ja päästöjen vähentäminen, korkea hyötysuhde ja alhainen lämpö sekä huomattavasti pienempi työmelu;

Hiljainen odottaessa nopeaa nopeutta (noin 25 dB), matala ääni taivutettaessa ja palatessa (hydraulijärjestelmän painetta ohjaa pääservomoottorin suljettu silmukka);

Korkean suorituskyvyn moottori ja öljypumppu, vahva teho;

Puskurin joutokäynti, nopea liike, paineenkesto ja paluumelu vähenevät merkittävästi, yli 30 % alhaisemmat kuin muu melu, samalla kun se toimii sujuvammin;

PREV：CNC 4-telainen levyvalssauskone
NEXT：Ei seuraavaa artikkelia

Levyjen syöttö

Levyn sivurulla kohdistetaan automaattisesti välittömästi ja toimintaperiaate on samanlainen kuin hydraulisen viivaimen. Rakenteen kaaviokuva on seuraava:
Levy kiinnitetään aina ylemmän ja alemman rullan väliin molemmissa välyksissä tasaisen ja ihanteellisen asennon varmistamiseksi.

Vankka runkorakenne

Rullakoneen tarkkuus riippuu rungon ja alustan lujuudesta.
Levyvalssauskoneessa on laatikkorakenne, jossa on raskas metallilevy.
Kehykset on yhdistetty tukevalla laatikkomaisella alustalla, joka kohtaa hyvin vääntömomentit sen sijaan, että ne istuisivat yksinkertaisesti suunnitellun H- tai U-palkin päällä.
Hitsauksen jälkeen runko ja runko on vapautettu jännityksestä. Koko keho käyttää 5-akselista koneistusta
CNC-työstökeskukset käyttävät kiinteää yhtä referenssipistettä. Tämä mahdollistaa kaikkien akselien yhdensuuntaisuuden
Tarkat pinnat sekä käyttöikä ja tarkkuus ovat koneen tärkeimpiä ominaisuuksia.

Suunnittelu- ja tuotantoedut

W12-koneiden mekaaniset ja hydrauliset järjestelmät ovat kokeneiden insinöörien suunnittelemia. Nämä insinöörit käyttävät parametrisiä 3D-suunnittelutekniikoita sekä staattisen ja institutionaalisen analyysin toteuttamista koneiden suunnittelussa.
Kaikki mekaaniset, hydrauliset ja elektroniset järjestelmät ovat sähkö- ja mekaniikkainsinöörien suunnittelemia ja testaamia. Vasta pitkän testauksen ja arvioinnin jälkeen kone on hyväksytty massatuotantoon.

Rulla ja kruunu

Levyvalssauskoneen tärkein komponentti on itse rulla. Useimmilla markkinoilla olevilla koneilla on pienempi halkaisija ja heikommat telat, jotka muotoutuvat ja muodostavat litteitä pisteitä levyn reunaan esitaivutuksen aikana.
Suunnittelimme halkaisijaltaan suuremmat telat ja käytimme korkean tarkkuuden CNC-sorveilla koneistettuja lujia taottuja terästeloja. Telan työpinnalle tehdään CNC-induktiokarkaisu HRC 54-58 (syvyys 5-6 mm) ja kovuustestit telan eri kohdissa. Pienin taivutushalkaisija 1,1x ylemmän telan halkaisija on helppo saavuttaa.
Tela on koneistettu kruunulla kompensoimaan telan taipumista esitaivutuksen aikana. Räätälöityjä kruununkäsittelyteloja eri materiaaleista tai paksuuksista voidaan käyttää tilauksesta maksutta.

Valinnainen dynaaminen rullakruunu

Joissakin tapauksissa levyn paksuusalue voi olla hyvin laaja. Tässä tapauksessa on tarpeen käyttää dynaamista rullakruunujärjestelmää kruunuongelman poistamiseksi. Järjestelmää käytetään vain ohuiden levyjen rullien tukemiseen, kun taas paksuja levyjä taivutettaessa hydraulinen kruunusylinteri asettaa teloihin negatiivisen kruunun pohjasta, jotta vältetään esitaivutuksen aikana syntyvä taipuma. Tämä järjestelmä auttaa saamaan tasaisemman esitaivutetun reunan.
W12-sarjan hydraulinen pudotuspää 4 rullalla - helppo irrottaa muotokappaleet.

Kartiolaite

Erinomaisen rakenteen, suuren rungon ja pohja- ja sivurullien kulmauksen ansiosta voit helposti taivuttaa laajakulmaisia ​​ja pienihalkaisijaisia ​​kartiomaisia ​​osia.

Sähköjärjestelmä

Ajotapa on ajaa kuularuuvinostimen kierukkapyörä suoraan servomoottorin läpi ja kierukkapyörä pyörittää kuularuuvin mutteria. Mutterin pyöriminen saa kuularuuvin nousemaan ja laskemaan, ja palloruuvi on liitetty sivurullan istukkaan siten, että sivurulla liikkuu ylös ja alas, ja myös alempi rulla liikkuu samalla tavalla. Tämä menetelmä eroaa muista tehtaista, jotka käyttävät servomoottoreita hydraulipumppujen käyttämiseen ja ohjaavat sitten öljysylinteriä suhteellisilla venttiileillä. Öljysylinterin isku syötetään sitten takaisin PLC:hen iskuanturin kautta. Ohjauksen kannalta yrityksemme menetelmällä on suorempi ohjaustarkkuus, eikä siinä ole kertyneitä virheitä, mikä on edellytys korkean tarkkuuden rullan varmistamiselle.

Ihanteellinen kiinnitykseen

W12-sarjan rullataivutuskoneissa levykiinnitys saadaan aikaan liikuttamalla alatelan vahvaa vääntötankoa. Vääntötankoa käyttää 2 hydraulisylinteriä, mikä varmistaa levyn optimaalisen yhdensuuntaisen kiristyksen.
Kun kartio on taivutettu, vääntötangon kolmas hydraulisylinteri kallistaa alempaa rullaa.
W12-sarjassa alempia rullia käyttävät tehokkaat hydraulisylinterit molemmissa päissä. Se on synkronoitu elektronisesti keskenään, virhe on alle 0,1 mm.

Valinnaiset sivu- ja ylätukijärjestelmät

Valinnaiset hydrauliset sivu- tai ylätuet auttavat estämään sylinterin muodonmuutoksia, kun taivutetaan suuriin muotoihin. Sivutuissa on hydrauliset kaksoissylinterit ja ne on valmistettu raskaasta teräsrakenteesta.


Pystysuuntainen tukikapasiteetti voidaan valmistaa eri vetoisuus- ja korkeusvaatimusten mukaan.

PLC-ohjausjärjestelmä (vakio)

PLC elektroninen tasapainojärjestelmä varmistaa alempien ja sivurullien W12-sarjan koneiden synkronisen toiminnan. Prosessin tarjoaa PLC ja kosketusohjauspaneeli, joka ohjaa 6 akselia. Lisäksi kyky ohjelmoida jopa 5 aiemmin koettua taivutusarvon asetuspistettä mahdollistaa käytön helpon ja ajansäästön.
PLC-pohjainen työstökoneen sähköinen ohjausjärjestelmä, joka on varustettu sähköohjauksella ja hydraulisella ohjauksella, erilaisten konetoimintojen saavuttamiseksi. Päätoimintopainikkeet perustuvat konsoliin.

Vasemman ja oikean sivurullan ja alatelojen synkronisen digitaalisen ohjauksen on oltava konsolin toimintatilassa. Alaskäynnin ohjaus. Kunkin toiminnon liikkeiden määrä näkyy kosketusnäytön käyttöliittymässä helppoa ja intuitiivista käyttöä varten. Vasemman ja oikean sivurullan ja alempien rullien työn ansiosta kippirungon työ ottaa hydraulisen voiman. Käynnistä öljypumpun moottori ennen siirtämistä.

Suositellut tuotteet
MEISTÄ
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. on Kiina CNC-sähköservo-nelirullalevyvalssauskone toimittajia ja OEM/ODM CNC-sähköservo-nelirullalevyvalssauskone yritys, joka sijaitsee Jangtse-joen suiston Shanghain talouskeskuksen pohjoissiivessä, Nantong Haian City Libaon kehitysvyöhykkeellä, on tutkimus- ja tuotantoyritys leikkauskoneiden, taivutuskoneiden ja valssauskoneiden sekä muiden koneiden T & K-, tuotanto-, myynti- ja huoltotoimintaan. yksi yrityksistä, joka on erikoistunut "Tengzhong"-merkkisarjan hydraulisten leikkauskoneiden, mekaanisten leikkauskoneiden, hydraulisten taivutuskoneiden, hydraulisten levyvalssauskoneiden, mekaanisten levyvalssauskoneiden, hydraulisten kulmaleikkauskoneiden, yhdistettyjen lävistys- ja leikkauskoneiden ja muiden taontalaitteiden tuotantoon , jota käytetään laajalti kevyessä teollisuudessa, ilmailussa, laivanrakennuksessa, metallurgiassa, instrumenteissa, sähkölaitteissa, ruostumattomissa terästuotteissa, teräsrakenteiden rakentamisessa ja koristeluteollisuudessa. Tengzhong-koneet ovat aina pitäneet kiinni kehityskonseptista "tuottaa erinomaisia ​​tuotteita, tarjota täydellistä palvelua ja tyydyttää jokaista käyttäjää", ja se on aina ajatellut asiakkaita ja palvellut asiakkaita vilpittömästi. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi paremman tulevaisuuden luomiseksi yhdessä!
Uutiset
Viesti Palaute

Kuinka energiatehokas on a CNC-sähköservo-nelirullalevyvalssauskone verrattuna täydelliseen hydraulijärjestelmään?

A CNC-sähköservo-nelirullalevyvalssauskone on yleensä energiatehokkaampi kuin täysin hydraulinen järjestelmä seuraavien avaintekijöiden vuoksi:

Tarkkuusohjaus
Servomoottorikäyttöiset järjestelmät tarjoavat erittäin tarkan vääntömomentin ja liikkeen hallinnan. Toisin kuin perinteiset hydraulijärjestelmät, jotka toimivat usein jatkuvasti, servojärjestelmä käyttää energiaa vain ollessaan aktiivinen, mikä vähentää merkittävästi tyhjäkäynnin virrankulutusta.
Hydraulijärjestelmät toimivat yleensä vakionopeudella ja paineella, vaikka täyttä tehoa ei tarvita, mikä johtaa energian hukkaan. Sitä vastoin servomoottori voi säätää nopeutta ja tehoa dynaamisesti kuluttaen energiaa vain niin paljon kuin tarvitaan tiettyihin toimintoihin.

Vähentynyt lämmöntuotanto
Servojärjestelmät tuottavat vähemmän lämpöä, koska ne eivät ole riippuvaisia ​​jatkuvasti paineistetusta hydraulinesteestä. Vähemmän lämpöä tarkoittaa, että vähemmän energiaa kuluu jäähdytykseen ja järjestelmän tehokkuuden ylläpitämiseen. Lisäksi alhaisempi lämmöntuotto parantaa komponenttien käyttöikää ja vähentää kulumista.
Hydraulijärjestelmät puolestaan ​​tuottavat merkittävää lämpöä nesteen puristumisesta ja kitkasta johtuen, mikä vaatii lisäenergiaa jäähdytysjärjestelmiin.

Energian talteenottoominaisuudet
Sähköservomoottoreissa on usein energian talteenottojärjestelmä, erityisesti hidastus- tai jarrutusvaiheessa. Tämä tarkoittaa, että energia, joka muuten menisi hukkaan, otetaan talteen ja käytetään uudelleen, mikä edistää kokonaistehokkuutta.
Hydraulijärjestelmissä energian talteenotto on paljon harvinaisempaa, koska hydraulinesteet eivät helposti salli tällaista energian talteenottoa.

Hiljaisempi ja tehokkaampi valmiustila
Kun kone on käyttämättömänä, servokäyttöiset järjestelmät voivat siirtyä virransäästötilaan tai sammua kokonaan kuluttaen mahdollisimman vähän energiaa. Nämä järjestelmät ovat erittäin hiljaisia, mikä edistää sekä energiansäästöä että miellyttävämpää työympäristöä.
Hydraulijärjestelmillä on taipumus ylläpitää vakiopainetta jopa tyhjäkäynnillä, mikä vaatii jatkuvaa tehoa tämän tilan ylläpitämiseen, mikä johtaa korkeampaan energiankulutukseen seisokkien aikana.

Pitkäaikainen energiansäästö
Ajan mittaan servojärjestelmä säästää energiaa kumulatiivisesti, erityisesti toiminnoissa, jotka vaativat toistuvia käynnistys-pysäytysliikkeitä, vaihtelevia nopeuksia tai erittäin tarkkaa työtä. Järjestelmä säätää tehotarpeita dynaamisesti ja estää turhan energian käytön.
Hydrauliset koneet, jotka ovat usein yksinkertaisempia ja kestävämpiä joissakin raskaissa sovelluksissa, eivät tarjoa samaa hienosäädettyä energianhallintaa, mikä johtaa korkeampiin käyttökustannuksiin pitkällä aikavälillä.

CNC-sähköservo-nelirullainen levyvalssauskone voi olla 20-50 % energiatehokkaampi kuin täyshydrauliikkajärjestelmä sovelluksesta ja käyttöolosuhteista riippuen. Tämä ero johtuu ensisijaisesti servojärjestelmän kyvystä säätää tehoa dynaamisesti, vähentää tyhjäkäynnin energiankulutusta, vähentää lämmöntuotantoa ja ottaa talteen energiaa.