Perusteen ymmärtäminen: tonnimäärä ja materiaali
Ennen kuin valitset yhden työkalun, sinun on laskettava tarvittava taivutustonni. Puristusjarrun kapasiteetin tai työkalun tehon ylittäminen on vaarallista ja aiheuttaa vahinkoa. Laskenta riippuu materiaalityypistä, paksuudesta, vetolujuudesta ja taivutuspituudesta. Käytä vakiokaavaa: Vetoisuus = (K * S * T² * P) / (8 * W) , jossa K on kerroin (1,33 ilmataivutus), S on vetolujuus, T on materiaalin paksuus, L on taivutuspituus ja W on muotin leveys. Lisää aina 20-30 % turvamarginaali. Esimerkiksi 10-koon teräksen (S=60 000 PSI) taivutus 48 tuuman pituudelta 0,5 tuuman muotissa vaatii noin 35 tonnia. Tässä työssä on erittäin tärkeää valita meistin ja meistin, jonka mitoitus on vähintään 45 tonnia.
Dekoodauspatruunan valinta: V-Die Essentials
Muotin aukon leveys on taivutusprosessin ensisijainen tekijä. Se määrittää vaaditun vetoisuuden ja vaikuttaa sisäpuoliseen taivutussäteeseen ja taivutuskulmaan.
8x-sääntö ja sen muunnelmat
Yleinen lähtökohta on valita muotin aukko, joka on 8 kertaa materiaalin paksuus ("8x sääntö"). Tämä tarjoaa hyvän tasapainon vetoisuuden, säteen ja takajoustosäädön välillä. Tämä ei kuitenkaan ole ehdoton. Kapeampi suulake (6x) lisää vetoisuutta ja tuottaa pienemmän säteen, mutta vaarantaa materiaalin leikkaamisen. Leveämpi suutin (12x) vähentää vetoisuutta ja sopii suuremmille säteille tai paksummille levyille. Katso tarkat suositukset työkalun valmistajan tiedoista.
Die muoto ja käyttö
- Vakio V-suulake: Yleisin tyyppi, jota käytetään useimpiin ilmantaivutustoimintoihin.
- Acute-Angle Die (esim. 30°): Käytetään yli 90° jyrkempien mutkien muodostamiseen tai lujien materiaalien takaisinjouston voittamiseksi.
- Hanhenkaula (offset) Die: Mahdollistaa laippojen taivuttamisen jo muodostetuissa kanavissa tai laatikoissa, joissa tavallinen muotti häiritsisi.
- Hemming Die: Kaksivaiheinen työkalusarja, jolla luodaan tasainen, suljettu helma turvallisia reunoja varten.
Rei'ityksen valitseminen: profiili, säde ja kärki
Rei'itys muodostaa mutkan sisäpinnan. Sen valinnan määrää haluttu taivutuskulma ja sisäsäde, ja se on sovitettava oikeaan muotin aukkoon.
Lävistimen kärjen säde ja kulma
Lävistimen kärjen säteen tulee yleensä olla hieman pienempi kuin osan haluttu sisäinen taivutussäde. Ilmataivutuksessa lopullisen säteen muodostaa muotin aukko, ei lävistyssäde, mutta lävistimen kärjen on oltava riittävän terävä tunkeutuakseen materiaaliin tehokkaasti. Pohjaamista tai lyöntiä varten lävistyssäde muodostaa suoraan osan säteen. Lävistyskärjen kulma (yleensä 85° tai 86°) on suunniteltu kompensoimaan takajousta, jolloin kone voi taipua hieman yli täydellisen 90°:n kulman materiaalin palautumisen jälkeen.
Punch-profiilit
- Normaali rei'itys: Käytetään useimmissa 90° mutkissa. Saatavana eri kärjen säteillä.
- Akuutti lyönti: Sen kärkikulma on alle 90° (esim. 30°, 45°) terävien mutkien muodostamista varten.
- Hanhenkaula-lyönti: Yhdistettynä hanhenkaula-muotin kanssa jo muodostuneiden laippojen poistamiseksi.
- Sädelävistys: Siinä on suuri kiinteä säde pyöristetyn mutkan muodostamiseksi terävien kulmien sijaan.
- Saumaus- ja helmarei'it: Erikoistyökalut päärmien, saumojen ja muiden monimutkaisten reunojen luomiseen.
Kriittinen vuorovaikutus: työkalujen yhteensopivuus ja asennus
Yksittäisten työkalujen valinta ei riitä; niiden on toimittava yhdessä järjestelmänä koneessasi.
Työkalun pituus ja segmentointi
Rei'itysten ja muotin pituuksien on vastattava koneen alustan pituutta. Moderni NC Paina jarrua Käytä segmentoituja työkaluja, jolloin voit käyttää vain tarvittavaa pituutta tietyssä mutkassa, mikä on ratkaisevan tärkeää häiriöiden välttämiseksi peräkkäisissä mutkissa. Varmista, että segmentit on painettu tiukasti yhteen, jotta työkappaleeseen ei jää jälkiä.
Tila ja pinon korkeus
Sinun on varmistettava, että meistinpitimen, meistin, meistin ja muotinpitimen yhdistetty korkeus ("pinon korkeus") mahtuu puristusjarrun päivänvaloaukkoon. Lisäksi lävistimen kärjen ja muotin olakkeiden välissä on oltava riittävästi tilaa, erityisesti käytettäessä hanhenkaulatyökaluja tai muodostettaessa syviä kanavia.
Käytännön valintaopas: työhön perustuva lähestymistapa
Tässä on tiivis viitetaulukko yleisistä taivutusskenaarioista.
| Työn vaatimus | Suositeltu suulakkeen avaus | Suositeltu rei'itys | Keskeinen huomio |
| Yleinen 90° taivutus 3 mm:n pehmeällä teräksellä | 24mm (8x paksuus) | Normaali 86° lävistys, 2-3 mm kärjen säde | Tarkista tonnimäärä; normaali ilmataivutus. |
| Raskas levy (12mm) suurella säteellä | 100mm (10-12x paksuus) | Suurisäteinen lävistys tai tavallinen tylsä nenä | Suuri vetoisuus; varmistaa koneen kapasiteetin. |
| Laatikon muodostaminen kahdella laipalla | Vakio V-mallinen | Hanhenkaula-lyönti | Ensimmäisen laipan välys toisen mutkan aikana. |
| Terävä 30° mutka ruostumattomasta teräksestä | Teräväkulmainen meisti (30°) | Terävän kulman rei'itys (30° tai pienempi) | Korkea jousi; saattaa vaatia pohjaa. |
| Turvallisen, tasaisen reunan luominen (helma) | Hemming muottisarja | Reunusrei'ityssarja | Monivaiheinen prosessi; ohjelmoi erilliset vaiheet CNC:ssä. |
Yleisten sudenkuoppien välttäminen
Jopa oikealla valinnalla, virheet sovelluksessa johtavat huonoihin tuloksiin. Aina voitele työkaluja taivutettaessa ruostumatonta terästä tai alumiinia, jotta estetään ruostuminen ja materiaalin kerääntyminen. Puhdista työkaluja ja koneistuspöytää säännöllisesti välttääksesi painaumia työkappaleen pinnalla. Pitkissä mutkissa tue työkappaleen keskijännettä taipuman ja epäjohdonmukaisen kulman estämiseksi (tilaa kutsutaan "laskuksi"). Lopuksi, katso aina työkalun valmistajan tekninen luettelo -Se on arvovaltaisin lähde tietyn työkalusarjasi kuormitusrajoituksille, geometrisille tiedoille ja sovellusohjeille. Systemaattinen valinta varmistaa tarkkuuden, turvallisuuden ja pitkäikäisyyden sekä NC Press Brakelle että sen työkaluille.
