Tärkeitä varotoimenpiteitä säiliöiden lastaamiseen ja toimittamiseen neljän rullalevyn valssauskoneen tuotantolinjassa

Täysin automaattisen lastaus- ja toimitusprosessi 4 rullavalssauskone Tuotantolinja on ratkaisevan tärkeä, suoraan laitteiden eheyteen ja sujuvaan toimittamiseen. Tämä prosessi ei vain testaa tuotantoyrityksen organisaatiokykyä, vaan sillä on myös syvällinen vaikutus myöhempaan asennukseen, virheenkorjaukseen ja asiakaskokemukseen. Seuraava Nantong Chuangtu Machinery Editor kehittää tärkeitä varotoimenpiteitä säiliöiden lastaamiseen ja toimittamiseen neljällä rullalevyn valssauskoneen tuotantolinjalla, joka tarjoaa kattavan ja yksityiskohtaisen käyttöoppaan yrityksille.

Yksityiskohtainen tarkastus ennen säiliön lastausta

Tarkastustyö ennen konttien lastausta on ensimmäinen askel tuotantolinjan sujuvan kuljetuksen varmistamiseksi, ja sen merkitys on itsestään selvä. Tarkastuksen tulisi kattaa kaikki komponentit, mukaan lukien, mutta rajoittumatta, isäntä-, siirtojärjestelmä, ohjausjärjestelmä, apulaitteet ja lisävarusteet. Erityiset vaiheet ovat seuraavat:

1. Ulkonäkötarkastus: Tarkista jokainen komponentti yksi kerrallaan naarmujen, kolhien, ruosteen ja muiden vahingojen varalta kiinnittämällä erityistä huomiota siihen, ovatko hitsausosat yrityksiä ja niillä ei ole ilmeisiä vikoja.

2. Kokojen varmennus: Suunnittelupiirustusten mukaan tarkista, ovatko kunkin komponentin mitat yhdenmukaisia ​​suunnitteluvaatimusten kanssa varmistaaksesi, että kokoonpanovaikeuksia ei ole kertynyt virhettä.

3. Määrälaskenta: Laske toimitusluettelon perusteella komponenttien lukumäärä yksitellen varmistaaksesi, että puutteita ei ole.

4

Erikoistunut suoja haavoittuville tarkkuuskomponenteille

Neljä rullalevyn valssauskoneen tuotantolinjaa sisältää monia tarkkuuskomponentteja, kuten antureita, piirilevyjä, tarkkuuslaakereita jne., Jotka ovat helposti vaurioituneet kuljetuksen aikana. Siksi suojaamiseen tarvitaan erikoistuneita suojapakkauksia:

Shokkikestävä pakkaus: Käytä vaahtoa, kuplakalvoa ja muita iskunkestäviä materiaaleja tarkkuusosien käärimiseksi värähtelyn ja iskun vähentämiseksi kuljetuksen aikana.

Ruosteen ehkäisykäsittely: Metalliosille, erityisesti paljaiden leikkaus- ja kytkentäpintojen, ruosteen ehkäisyöljyn tai ruosteen ehkäisypaperin on levitettävä suojaamiseksi.

Pölynpitävä ja vedenpitävä: Käytä suljettuja muovipusseja tai kosteudenkestäviä laatikoita varmistaaksesi, että kosteuden ja pölyn aiheuttamat komponentit eivät vaurioitu.

Tyhjennä merkinnät: Kaikkien pakkausten tulisi selvästi ilmaista komponentin nimi, numero ja asennuspaikka helpon kokoonpanon saavuttamiseksi tulevaisuudessa.

Suunnittele kohtuudella säiliön lastausjärjestelmä

Konttikuormitussuunnitelman rationaalisuus liittyy suoraan kuljetustehokkuuteen ja turvallisuuteen. Suunnittelussa seuraavia kohtia olisi otettava huomioon:

1. Avaruusoptimointi: Komponenttien koon ja painon mukaan järjestä kuormitussekvenssi ja sijainti kohtuudella, varmista painopisteen tasapaino ja vältä ravistamista kuljetuksen aikana.

2. KIINTEISTÄ: Käytä apumateriaaleja, kuten hyllyjä ja puulevyjä, korjataksesi komponentit turvallisesti ja välttämään törmäystä keskenään.

3. Köyden lujuus: Käytä köyttä tai riittävän lujuuden hihnoja varmistaaksesi, että kaikki komponentit ovat sitoutuneet tiukasti astiaan, kiinnittämällä erityistä huomiota raskaiden komponenttien kiinnittämiseen siirtymisen estämiseksi kuljetuksen aikana.

4. Tuuletus ja hengittävyys: Vaikka kosteus ja pölyn ehkäisy ovat välttämättömiä, on myös tarpeen varmistaa tietty ilmanvaihto, jotta vältetään liiallinen sisäinen kosteus, joka voi aiheuttaa komponenttien korroosiota.

Varmennus ja valmistelu ennen lähetystä

Varmennustyö ennen lähetystä on keskeinen vaihe varmistaakseen, että kaikki menettelyt ovat oikeat:

1. Tarkistusluettelon varmennus: Tarkista, vastaako lähetysluettelo todellista kohdetta, mukaan lukien määrä, tekniset tiedot, malli jne.

2. Asiakirjojen valmistelu: Järjestä ja tarkista kaikki asiaankuuluvat asiakirjat, kuten pakkausluettelot, laskut, kopiot sopimuksista